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蒸发结晶不凝气排出口如何放置

  不凝气指蒸汽(包括二次蒸汽)中的不冷凝气态物质,如空气CO2、H2S等,它们混杂在蒸汽中进入加热室在加热室滞留于加热管壁,并不断集累,使壁面被一屋不凝气包围,阻挡蒸汽与壁面接触而气体导热系数都小,热阻大故增加传热热阻,使传热系数大为下降。
       冷凝器中不凝气的排放口应设在蒸汽流程的终端,而与不凝气的重度无关。排气口与进汽口相距应尽可能远,即上进汽时为下排气(冷凝液出口的稍上方)而下进汽时为顶排气。
       以上所说的排气口系指冷凝器的主排气口。在冷凝器的设计中, 通常还在蒸汽不易到达的死角处设置排气口。
       如立式冷凝器中,加热蒸汽通常从上部进入,在蒸汽入口管对面上管板的下方死角处也可能积聚不凝气,可在此处设置排气口。例如美国虎克化学公司设计的蒸汽加热室,一般蒸汽入口放在上部,主排气口直径较大,且设在加热室的底部,冷凝水出口的稍上方。另外在加热室的中部和顶部分设有直径较小的排气口,供开车时加速排气之用。柴伦巴式蒸发器的加热室设有三个不凝气排出口。主排气口直径为2 一4 英寸。位于加热室下部冷凝水出口上。另外在加热室下部大约三分之一高处和顶部设有1 ~1.5英寸的排气口。正常操作时,底部主排气口经常开启排气,而排气口关闭, 只有传热出现异常时才间断开启排气。
进汽口位置的选择蒸汽汽入口
       蒸汽冷凝传热膜系数的计算通常采用努塞尔特公式,此公式的推导中忽略了蒸汽和冷凝膜之间的摩擦力。实际上在工业冷凝器中,蒸汽流速的影响在必发些情况下是不能忽略的。一般而言,当蒸汽流动时,有减薄冷凝液膜厚度的作用,可增加冷凝膜系数。相反,当蒸汽流动时,将影响冷凝液膜的流动,会增厚液膜,因而减小冷凝膜系数。这就是为什么大多数立式冷凝器都采用蒸汽从上部进入的缘故。在这种情况下,就应把排气口设在冷凝器的下部。
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